激振器軸承是激振系統的關鍵部分，對振動篩的運行效率和運行質量具有直接的影響。如果激振器出現故障，必然會導致振動篩出現的運行效率不夠合理的情況。那么今天大漢機械的小編就為大家簡單的介紹一下導致激振器出現過熱的情況主要有：

1）激振器軸承型號與激振器的匹配度低

激振器的運動需要軸承的支持，在實際的配型中，如果沒有嚴格的按照設計標準和配型標準，展開軸承的型號的選擇，就可能會導致激振器與軸承匹配度較低的情況。這也就會導致軸承在實際的應用過程中，使得軸承的負荷較大，導致軸承出現過熱的情況，制約軸承的穩定運行。

解決方法：對于直線振動篩的激振器與軸承的損壞，應該向廠家詢問該機器適合那種激振器和軸承，以保證選擇的正確性，大漢振動篩廠家對于產品出現故障會有專業的技術人員對其輔助維修。

2）軸承熱膨脹空間不足

軸承在實際的使用過程中，必然會產生膨脹。但是如果膨脹空間不夠充足的情況，就可能會導致的軸承出現損壞的情況，影響軸承的功能性，制約振動篩的有效應用。

解決方法：需要改進軸承的配型，結合直線振動篩的具體情況，選擇的準確型號的軸承，并盡可能的保障軸承的游隙足夠，減少軸承使用過程中的發熱的情況，提高軸承的功能性?？茖W的展開激振器軸承膨脹空間的控制，促使軸承內部具有足夠的空間。

3）軸承潤滑不良或是外界粉塵的進入

軸承在實際的使用過程中，需要合理的對潤滑油進行應用，促使軸承的摩擦情況可以得到有效的抑制，減少發熱的現象，提高軸承的服務質量。此外，當外界粉塵進入到軸承內部，同樣會導致軸承出現發熱的情況，制約軸承的功能性。

解決方法：合理的展開軸承的潤滑油滴加，控制的軸承的密封性，采用適宜的潤滑油類型，減少軸承的摩擦情況，規避外界原料或粉塵的進入，保障軸承的功能性，提高振動篩的篩分質量。

以上就是小編為大家介紹的：振動篩激振器軸承故障之溫度過高的問題，希望本篇文章能夠幫助您，若大家還有其他問題可給大漢振動篩客服留言，我們會一一作出解答。